진공 탱크는 단층 중공 밀봉 링으로 밀봉되고 수냉식으로 보호됩니다.
탱크의 뚜껑은 고강도와 균일한 힘을 가진 나비 머리 구조를 채택합니다.
진공 유조선은 주파수 변환 속도 조절을 채택하여 원활하게 이동합니다.
진공 배관은 수냉식 배관을 채택하여 배기 가스 및 공기 흐름의 온도를 낮출 수 있습니다.
TV 카메라 기능을 갖춘 수동 관찰 창;
수동 온도 측정 및 샘플링, 자동 투여는 진공 조건에서 실현됩니다.
산소 분사 장치에는 마모가 적고 누출이 없으며 산소 총 조정이 쉬운 특수 밀봉 장치가 장착되어 있습니다.
아르곤 불고 교반하는 단계;
가장 진보된 자동 제어 시스템;
VD/VOD 기능
고급 철강제조에 널리 사용되는 진공정련설비로 탈기, 탈산 효과가 우수합니다. 고진공 환경을 조성하여 강철에서 수소와 질소를 효율적으로 제거합니다. 이는 강철의 인성과 연성을 향상하는 데 필수적인 완성된 강철의 유해 가스 양을 크게 줄입니다. 이 공정은 강철의 본질적인 품질을 크게 향상시킬 뿐만 아니라 사용 수명을 연장합니다. 이는 특히 극도의 순도와 고성능이 요구되는 특수강 제품 제조에 중요합니다.
VD로는 철강의 수소 및 질소 함량을 효과적으로 감소시키고, 탄소와 산소 반응을 통해 철강에서 산소를 제거하며, 조성을 균질화하는 것 외에도 알칼리성 상부 슬래그와 용강의 완전한 반응을 통해 철강을 탈황합니다. 온도. 탈기, 탈산소, 탈황, 구성 및 온도 균질화에 탁월한 성능을 갖춘 VD로는 제품 품질을 향상시키고 생산 공정을 최적화하며 고급 수요를 충족시키기 위해 현대 철강 산업에서 없어서는 안 될 핵심 기술 장비가 되었습니다. 재료시장.
가스, 개재물, 화학성분에 대한 엄격한 요구사항을 갖춘 고품질 저합금강, 저탄소강, 베어링강, 합금강구조물, 스테인레스강, 금형강, 공구강, 초저탄소강 등 강종 생산 강철 물에서;
진공 충전, 합금 조성 미세 조정;
진공 탈기
진공 산소 취입 및 탈탄;
바닥 부는 아르곤 교반.