국내 이중탄소 정책 시행에 따라 오염도가 높은 장공정 제강 설비는 지속적으로 축소될 것이며, 국가는 단공정 친환경 제강 설비로의 전환과 오염도가 높은 조강에서 고품질 친환경강으로의 전환 및 고도화를 장려할 것입니다. 시위에(Xiyue)에서 공급하는 전기로(EAF)는 생산 과정에서 온실가스 및 유해물질 배출량을 줄이기 위해 환경 성능을 충분히 고려하여 설계되었을 뿐만 아니라 생산성과 효율성을 동시에 향상시켰습니다. 환경 친화적이고 생산성과 효율성이 뛰어난 이 전기로는 다양한 장입물을 사용하여 특수강을 유연하게 생산할 수 있습니다. 고효율 고철 예열 기술은 에너지 소비를 더욱 줄이고 고품질, 고성능강에 대한 증가하는 수요를 충족하기 위해 다양한 특수강 생산을 지원합니다.
시예는 전기로의 종합적인 성능을 지속적으로 최적화하고, 기술 혁신을 통해 원료 준비, 고철용 효율적인 예열 시스템, 종합적인 에너지 절약 및 환경 보호 조치, 정밀한 공정 제어 기술, 고도로 자동화된 제어 시스템, 제련 주기 단축, 설비 활용률 극대화 등 여러 측면에서 최상의 균형을 달성하고 있습니다.

당사 연구의 핵심은 초고출력 전기로 기술입니다. 초고출력은 차세대 전기로 설비의 가장 두드러진 특징이며, 첨단 전기로 제강 기술은 최고 수준의 생산 능력과 품질을 보장합니다. 최대 1500kVA/t 용강의 초고출력을 투입하는 전기로 구성으로, 용강이 출고되어 압축되는 시간을 45분 이내로 단축하여 전기로의 생산 능력을 획기적으로 향상시킵니다.
전기로(EAF)는 새로운 원료 예열 기술을 채택하여 생산 비용을 최소화하고 생산량을 증대할 수 있습니다. 100% 원료 예열을 통한 열에너지의 효율적인 재활용으로 철강 톤당 에너지 소비량을 300kWh 미만으로 줄였습니다.
EAF는 LF 및 VD 장비와 결합하여 고품질의 다양한 종류의 강철은 물론 스테인리스강을 생산할 수 있습니다. 초고출력과 높은 처리량은 이 유형의 용광로 제련의 고유한 특징입니다.
당사는 풍부한 경험을 바탕으로 다양하고 효율적인 첨단 전기로(EAF) 제강 솔루션을 제공할 수 있습니다.
전기로(EAF)의 작동 과정
고철과 폐철을 전기로 내부에 정확하게 투입하면 아크 점화 장치가 즉시 작동하여 높은 전도성을 가진 전극을 통해 강력한 전류가 흐르게 되고, 이 전류는 고철의 구조 내부까지 정확하게 침투합니다. 이 공정은 아크에서 방출되는 극심한 열에너지를 이용하여 고철을 효율적으로 열분해하고 용융시키는 것입니다. 용융된 금속은 용광로 바닥에 모여 추가 정련 처리를 위한 준비가 완료됩니다.
용융 공정 중, 물 분무 장치는 용광로 내부의 온도와 분위기를 제어하기 위해 미세한 물방울을 분사합니다. 고도로 제어된 용융 공정에서, 특수 설계된 미세 물방울 분사 시스템은 정밀한 알고리즘에 따라 동적으로 조절되어 물방울을 미세하고 균일하게 분사함으로써 용광로 내부의 온도 분포를 안정화하고 화학 반응 환경을 과학적으로 최적화합니다. 이를 통해 용융 공정의 높은 효율성과 안정성, 그리고 제품의 순도를 보장합니다.
또한, 용융 공정에서 발생하는 유해 가스 배출에 대해서는 첨단 배기가스 정화 장치를 갖추고 다단계 정화 기술을 적용하여 실시간 모니터링을 통해 배기가스 내 유해 성분을 효과적으로 변환 및 처리함으로써 환경 보호 기준을 엄격히 준수하고 기업의 환경 보호 책임을 적극적으로 이행하고 있습니다.
전기로(EAF)의 특징
전기로(EAF)는 노 본체, 전극 시스템, 냉각 시스템, 수분 분사 장치, 배기가스 처리 장치 및 전원 공급 시스템으로 구성됩니다. 노 본체는 강판으로 제작되고 고온을 견딜 수 있도록 내화재로 덮여 있습니다. 전극 시스템은 상부 전극, 하부 전극 및 전극 홀더를 포함합니다. 전극은 전극 홀더를 통해 전원 공급 시스템에 연결되어 전류를 노 내부로 공급합니다. 냉각 시스템은 전극과 노 본체의 온도를 유지하여 과열을 방지합니다. 수분 분사 장치는 냉각 및 노 내부의 분위기를 제어하기 위해 물 분무를 수행합니다. 배기가스 처리 장치는 용융 과정에서 발생하는 유해 가스를 처리합니다.
전기로(EAF)는 기존 제강 방식에 비해 더 짧은 시간 안에 고철과 철을 녹일 수 있어 생산 효율이 높습니다. 또한, 전기로는 용융 공정을 더욱 정밀하게 제어하여 원하는 합금을 얻을 수 있습니다.
