제품 생산

우리의 기술

LF는 다음과 같은 조건과 기능을 가지고 있습니다.

● 작업 환경은 감압대이며 약간의 양압입니다.
● 전극 조정 방식은 3개의 암으로 구성된 3상 전극을 개별적으로 조정하는 방식입니다.

● 열역학적 조건은 흑연 전극 아크 가열입니다.

● 반응 속도 조건은 아르곤 가스를 불어넣고 국자 바닥을 교반하는 것입니다.

● 일정량의 파쇄된 폐자재를 국자에 넣고 아크 가열하여 온도를 높인 후, 온도 측정 및 샘플링을 통해 정확한 온도 제어를 수행하여 주입 온도를 최적화합니다.
● 아르곤 가스를 바닥에서 불어 넣어 교반함으로써 용강의 온도와 조성이 균일해지고 용강의 순도가 높아집니다.

● 슬래그 생성: 용융강에서 황과 불순물을 제거하는 과정;

● 합금 조성 조정 및 합금 투입 시스템을 통해 조성 제어를 정확하게 수행하여 강철이 최종 화학 조성 요구 사항을 충족하도록 합니다.

● 와이어 공급 공정은 와이어 공급기를 사용하여 다양한 종류의 와이어를 용융강에 직접 공급함으로써 합금 수율을 크게 향상시킬 수 있습니다.

● 연기 배출 및 먼지 제거 시스템을 갖추고 있어 연기 배출을 효과적으로 제어하여 연기 및 먼지 배출량이 환경 보호 요건을 충족하도록 합니다.

● 1차 정련과 연속 주조기 사이에 설치되는 노외 정련 설비로서, 전체 작업장의 생산 공정에서 완충 조절 역할을 하여 연속 주조기에 적합한 온도와 조성의 강철을 공급합니다.

장비 특징 및 구조 유형

1. 국내외에서 가장 앞선 지멘스 기술의 PLC 전극 조정 시스템을 채택하여 아크를 더욱 안정시키고 전력 소비를 줄였습니다.

2. 이동식 먼지 덮개는 밀폐성이 뛰어나 작업대 전체 공간의 먼지 함량이 5mg/m³ 이하로 유지되어 해당 구역의 소음 공해를 줄이고 현장 직원에게 깨끗하고 조용한 작업 환경을 제공합니다. 이는 작업자의 신체적, 정신적 건강을 보장합니다.

3. 지능형 장비로서, 정련로는 온라인 자동 연장 장치, 오프라인 자동 연장 장치, 자동 온도 측정 및 샘플링 장치, 온라인 와이어 공급 장치, 전극 자동 조정 시스템 등을 사용하여 개발되었으며, 이를 통해 정련로의 제강 핵심 공정을 구현했습니다.

4. 수냉식 용광로 덮개는 특허 제품을 채택했으며, 덮개 상단부는 판형 개방형 덮개 링을 사용하여 집진 공기 사용량과 집진 시스템 투자 비용을 절감합니다.